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- 概述: 硅烷偶联剂对于提高油漆、涂料、油墨、胶粘剂和密封胶对多种基材(玻璃、陶瓷、金属和极性塑料、橡胶等)的附着力、耐水性有着非常明显的作用,且被相关行业所广泛采用。 硅烷偶联剂的用法一般有两种:一是作为添加剂直接添加到油漆、涂料、油墨、胶粘剂或密封胶中;二是用硅烷偶联剂配制成打底液(底漆,或称
硅烷偶联剂打底液的配制方法
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- 012021-11
- 硅烷偶联剂使用效果的优劣很大程度上取决于其在无机-有机界面的分散性,分散得越好,其使用效果就越好、用量越少;但高分散性往往会导致加工费用的增加。在实际的应用中,可根据具体情况,灵活地采用下述方法: 1、预处理法——对于无机物粉体材料,可利用高速搅拌设备用硅烷偶联剂对其进行表面处理。硅烷可直接加
硅烷偶联剂的使用方法
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- 012021-11
- 硅烷偶联剂是在同一分子里含有两种不同反应基团——无机和有机反应基团的硅基化学分子,其基本结构如图示: Y—Si—(OR)3 图中的OR是指可水解基团——烷氧基,如甲氧基、乙氧基等。烷氧基能与添加的或无机物表面残留的水反应,水解成羟基,然后这些羟基再和无
硅烷偶联剂的作用机理
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- 钛酸酯偶联剂的应用机理: 钛酸酯偶联剂是由国内自主研发的一种偶联剂产品,是对硅烷偶联剂的必要补充,解决了碳酸钙填充聚烯烃树脂,热塑性树脂的粘接难题,一般认为在单烷氧钛酸酯偶联剂中只有一个异丙氧基团是能和无机物偶联的水解基团,因此就可以在无机颜、填料的表面形成单分子层,钛酸酯偶联剂更能紧密地把无机颜
钛酸酯偶联剂在涂料中的应用
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- 052021-11
- 钛酸酯偶联剂是美国肯利奇(Kenrich)石油化学公司于1975年开发的新型偶联剂,主要解决硅烷偶联剂对聚烯烃等热塑性塑料缺乏偶联效果的问题。日本味之素(味の素)公司引进美国技术也有二十多年的历史。我国在七十年代后期,中科院上海有机化学研究所、南京大学、山西省化工研究所等单位便进行了研制与开发,
钛酸酯偶联剂的应用行业
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- 在选用偶联剂之前,应首先测定所用填充剂的含湿性,根据含湿状态和前述各类钛酸酯的特性决定具体品种,干燥填充剂宜用单烷氧基型,潮湿填充剂可选螯合型或单烷氧基焦磷酸型。 在选用偶联剂时还应考虑聚合物的熔点,结晶度、分子量、极性、芳香性、脂脚性、共聚结构等,对于热固性聚合物还要考虑到其固化温度和固化机
钛酸酯偶联剂的使用方法
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- 根据分子结构和填充剂表面的偶联机理,钛酸酯偶联剂一般分为以下四种基本类型:单烷氧基型 该类偶联剂特别适合于不含游离水,只含有化学键合水或物理键合水的干燥填料体系,如碳酸钙、水合氧化铝等。典型品种为三异硬脂酰基钛酸酯(TTs)。也是目前应用最为广泛的一种钛酸酯偶联剂,其偶联机理如下:单烷氧基焦磷
钛酸酯偶联剂的分类
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- 在选用偶联剂之前,应首先测定所用填充剂的含湿性,根据含湿状态和前述各类钛酸酯的特性决定具体品种,干燥填充剂宜用单烷氧基型,潮湿填充剂可选螯合型或单烷氧基焦磷酸型。 在选用偶联剂时还应考虑聚合物的熔点,结晶度、分子量、极性、芳香性、脂脚性、共聚结构等,对于热固性聚合物还要考虑到其固化温度和固化机
偶联剂的选用